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UMS INDUSTRIES - INTELLIGENT, FASTER, MORE EFFICIENT AUTOMATED MANUFACTURING SOLUTIONS FOR THE WORLD'S AEROSPACE, MINING, AUTOMOTIVE, NUCLEAR, OIL & GAS, HEAVY INDUSTRY, AND POWER GENERATION SECTORS. UMS | industries ums-industries.com UMS | automation ums-automation.com UMS | fabrication ums-fabrication.com L'ultime en Qualité et Innovation DES SOLUTIONS DE FABRICATION AUTOMATISÉES INTELLIGENTES, PLUS RAPIDES ET PLUS EFFICACES POUR LE MONDE SECTEURS DE L'AÉROSPATIALE , DES MINES , DE L'AUTOMOBILE , DU NUCLÉAIRE , DU PÉTROLE ET DU GAZ , DE L'INDUSTRIE LOURDE ET DE LA PRODUCTION D'ÉNERGIE . L'ultime en qualité & Innovation Do Not Sell My Personal Information DIRECTION L'UMS en chiffres 25 Années d'exploitation 5 Équipes principales 80 Grue de tonne 50 000 Pieds carrés COLLABORATION Nos partenaires industriels
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WE BUILD STRUCTURAL COMPONENTS FROM DESIGN TO ASSEMBLY. WE'RE BASED IN OLDCASTLE, ONTARIO, AT THE HEART OF NORTH AMERICA'S AUTOMOTIVE AND MANUFACTURING CENTRE. Fabriquer l'excellence, Forger la force, Nous sommes UMS Strong SOLUTIONS DE FABRICATION AUTOMATISÉE INTELLIGENTES, PLUS RAPIDES ET PLUS EFFICACES POUR LES SECTEURS MONDIAUX DE L' AÉROSPATIALE, DES MINES, DE L'AUTOMOBILE, DU NUCLÉAIRE, DU PÉTROLE ET DU GAZ, DE L'INDUSTRIE LOURDE ET DE LA PRODUCTION D'ÉNERGIE . Nous fabriquons des composants structurels, de la conception à l'assemblage. Nous sommes situés à Oldcastle, en Ontario , au COEur du centre automobile et manufacturier nord-américain. NOTRE MISSION Fabriquer l'excellence UMS | Automation est le leader du secteur en matière de conception et de mise en œuvre de solutions d'automatisation intelligentes de pointe dans la quasi-totalité des environnements de production industrielle. Nos équipes d'ingénieurs professionnels collaborent avec vous pour concevoir des solutions adaptées à vos spécifications et exigences. Révolutionner le monde de la fabrication avec des solutions automatisées intelligentes clés en main pour les industries mondiales de l'aérospatiale, de l'agriculture, de l'automobile, des biens de consommation, de la construction, de l'électronique, de l'alimentation et des boissons, de la médecine, du pétrole et du gaz et de l'emballage. Nous sommes fiers de pouvoir offrir un service de tranquillité d'esprit où un client peut confier les aspects critiques d'un projet et compter sur nous pour livrer un produit magistralement conçu où la qualité est primordiale. Notre division Automatisation est votre guichet unique pour la conception, le développement et la mise en œuvre de votre prochain projet d'automatisation, incluant des cellules flexibles entièrement automatisées avec plaques interchangeables, des postes de travail manuels et des dispositifs de table « poke yoke ». Nous fabriquons sur mesure des outils, des dispositifs, des tables ergonomiques et des racks spécialisés, et proposons une assistance, une formation et une intégration complètes en usine. Forger la force UMS | Fabrication est spécialisée dans la fabrication sur mesure d'infrastructures et de composants en acier au carbone et en acier inoxydable, incluant l'usinage, la finition, le soudage, la peinture sur mesure, le contrôle qualité et l'assemblage. Excellence artisanale, force de forge. Imaginez, UMS peut vous le réaliser. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et CWB. Nous fabriquons des composants structurels, de la conception à l'assemblage. Nous sommes basés à Windsor, en Ontario, au cœur du secteur automobile et manufacturier nord-américain. UMS a fait ses preuves en collaborant avec ses clients pour créer le produit fini le plus performant et fonctionnel possible. Cela inclut, entre autres, des concepts révolutionnaires de transport de pièces, des solutions de transport à efficacité maximale et des lignes d'assemblage modulaires brevetées pour caisses en blanc. Nous nous concentrons sur les secteurs exigeant une précision, une fiabilité et une évolutivité élevées, en proposant des solutions complètes, de la conception et du prototypage à l'installation, l'intégration et le support continu. Notre expertise en API, systèmes IHM, robotique et logiciels de contrôle fait de nous des partenaires précieux pour les entreprises souhaitant moderniser leurs capacités de production grâce à des technologies d'automatisation de pointe. Direction exécutive Opérations Safraz Rahaman (123)456-789 CFO Brian Payne (123)456-789 COO Roberto Garcia (123)456-789 Président et CEO Charell Smith Senic
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WE'RE ISO 9001:2015 REGISTERED AND CWB CERTIFIED. WE BUILD STRUCTURAL COMPONENTS FROM DESIGN TO ASSEMBLY. WE'RE BASED IN WINDSOR, ONTARIO, AT THE HEART OF NORTH AMERICA'S AUTOMOTIVE AND MANUFACTURING CENTRE. Création l'infrastructure de tout Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et CWB. Nous fabriquons des composants structurels, de la conception à l'assemblage. Nous sommes basés à OLDCASTLE, en Ontario, au cœur du secteur automobile et manufacturier nord-américain. TECHNOLOGIE Haute précision, Intégration transparente CAPACITÉS DE BASE • Fabrications sur mesure. • Acier au carbone, acier inoxydable. • Usinage et finition sur mesure. • Soudage : Tig, Mig, Arc & Fusion. • Contrôle de la qualité. • Assemblage, Sous-ensemble. • Conception personnalisée, construction selon les spécifications. • Designers industriels, électriciens, peintres et soudeurs. • Équipement de soudage MIG, TIG. • Découpeur plasma, scie à ruban, tour, rectifieuse de surface. • Cabine de peinture surdimensionnée. ASSEMBLAGES SUR MESURE Composants mécaniques : Conçu de manière experte pour répondre à vos spécifications exactes. Assemblages structurels : Des solutions durables et fiables pour des projets complexes. Solutions de soudage avancées : Soudage de précision pour des résultats robustes et durables. Usinage CNC et travail de la tôle : Du prototypage à la production à grande échelle. Fabrication de bout en bout : Des services complets, de la conception à la finition. Nos installations de pointe et notre équipe qualifiée garantissent que chaque composant est conçu pour une intégration parfaite et optimisé pour les performances. INNOVATION - FORGER LA FORCE Excellence de qualité industrielle Précision aérospatiale UMS | Fabrication a fait ses preuves en collaborant avec ses clients pour créer le produit fini le plus performant et fonctionnel possible. Cela inclut, entre autres, des concepts révolutionnaires de transport de pièces, des solutions de transport à efficacité maximale et des lignes d'assemblage modulaires brevetées pour caisses en blanc. Nous sommes fiers de pouvoir offrir un service de tranquillité d'esprit où un client peut confier les aspects critiques d'un projet et compter sur nous pour livrer un produit magistralement conçu où la qualité est primordiale. APPLICATIONS Études de cas : Fabrication Station de pliage de brides Besoin Un équipementier automobile avait besoin d'une machine à border les panneaux de carrosserie. Compte tenu de la complexité de l'opération et du volume de production élevé, les machines devaient être entièrement automatiques. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des changeurs d'outils automatiques et des commandes programmables, étaient également nécessaires pour accroître l'efficacité et la précision. 1 UMS a développé un équipement de haute qualité tout en respectant un délai extrêmement serré et en dépassant finalement les attentes initiales. Solution 3 Défi Les pièces requises par la machine, aux dimensions et à la forme précises, éliminaient les aspérités, tandis que le sertissage renforçait la tôle et fournissait des points de référence pour l'alignement lors de l'assemblage et du soudage. La machine devait également effectuer divers contrôles afin de garantir le bon déroulement de l'ensemble du processus. 2 L'ultime en qualité & Innovation Lorsque l'entreprise a adopté notre station automatisée, elle a obtenu : • Une augmentation de 25 % de l’efficacité de la production. • Une réduction de 30 % des erreurs de qualité (un mauvais assemblage coûte à lui seul plus de 120 000 $ par an !). Avantages/retour sur investissement 4 Plateforme industrielle Crossover Besoin La principale exigence de notre client était de pouvoir accéder à ses installations. Certains processus sont réalisés en atelier, et certains d'entre eux étaient réalisés directement sur sa ligne de production, déjà opérationnelle. Pour ce projet, il a demandé trois passerelles permettant de relier les différentes parties de la ligne de production principale. 1 After carefully checking the clearances of the automotive production line, we found the best clearance for the crossover under it and above it, considering our client’s needs. Carefully placing the legs and the braces at their right position, we managed to create platforms such that all of them were supported correctly without interfering with the process under it. Solution 3 One of the biggest challenges was the clearances under the crossover, since the automotive production line had some parts that can reach certain height, the crossover had to have enough clearance to be manageable for the production line, and short enough not to interfere with the other structures above it. Défi 2 Lorsque l'entreprise a adopté le système, elle a obtenu : • Une augmentation de 25 % de l’efficacité de la production. Avantages/retour sur investissement 4
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REVOLUTIONIZING THE WORLD OF MANUFACTURING WITH FULL TURNKEY SMART AUTOMATED SOLUTIONS FOR THE WORLD'S AEROSPACE, AGRICULTURAL, AUTOMOTIVE, CONSUMER GOODS, CONSTRUCTION, ELECTRONICS, FOOD & BEVERAGE, MEDICAL, TEXTILE, OIL & GAS AND PACKAGING INDUSTRIES. Solutions de fabrication intelligentes RÉVOLUTIONNER LE MONDE DE LA FABRICATION AVEC DES SOLUTIONS AUTOMATISÉES INTELLIGENTES CLÉS EN MAIN POUR LES INDUSTRIES MONDIALES DE L'AÉROSPATIALE, DE L'AGRICULTURE, DE L'AUTOMOBILE, DES BIENS DE CONSOMMATION, DE LA CONSTRUCTION, DE L'ÉLECTRONIQUE, DE L'ALIMENTATION ET DES BOISSONS, DE LA MÉDECINE, DU TEXTILE, DU PÉTROLE ET DU GAZ ET DE L'EMBALLAGE. TECHNOLOGIE Entièrement autonome, durabilité sans compromis SOLUTIONS D'AUTOMATISATION • Automatisation de l'assemblage. • Machines de poinçonnage et de soudage par ultrasons Soudage par ultrasons/plaque chauffante/rotation. • Machine de mouillage, distribution, finition. • Systèmes d'application de collage et d'adhésif, système De-gate. • Automatisation palettisée, alimentateur de bols. • Installation de vis, clips/écrous/attaches/rivets. • Station de test d'étanchéité, systèmes de test de validation/fin de ligne, système Vison. • Cartouches d'outillage flexibles et machines de base. • Poinçonneuses et presses, perforation de trous de fascia par ultrasons. • Intégration de robots, transfert rotatif. • Machines d'indexation, alésage, système de transfert de palettes, système de refroidissement vertical. • Manutention et enlèvement de matériaux. • Contrôle qualité, peinture. CAPACITÉS DE BASE • HMI/PLC/Robot Programming, Factory Automation, RFID & SCADA. • Project Management, Mechanical Design & Electrical Design. • Fabrication, Machining, Panel Build, Controls & Mechanical Assembly. • Controls Programming, Service Manuals, Assembly & Sub-Assembly. • Design, build, commissioning, troubleshooting, validation and run-off support & training. • Machine & plant integration. • Design Capabilities: SolidWorks (3D cad models & drawings). • Software Capabilities: Siemens, Allen Bradley, Omron. • Robot Programming. • Fully Automated Cells, Collaborative Workstations. • Full Automated Production, Manual Workstations. TECHNOLOGIES DE CODES À BARRES ET D'IMPRESSION At UMS we specialize in Barcode & Printing Technologies which are fundamental to modern inventory management, logistics, manufacturing and retail. These technologies are used to automate the identification and tracking of items and assets, as well as streamline processes related to labeling, tracking, and data management. Below is a detailed breakdown of barcode and printing technologies we use: 2D Barcodes (Matrix Barcodes) These barcodes represent data in two dimensions (rows and columns), allowing for significantly more information to be stored compared to 1D barcodes. QR Codes (Quick Response Codes) Popular for consumer products, marketing, and inventory tracking due to their high data capacity. Data Matrix Often used in aerospace, electronics, and small parts tracking due to its compact size. SYSTÈMES DE CONTRÔLE PLC/IHM Les systèmes de contrôle et les API/IHM requièrent des compétences pour concevoir, mettre en œuvre et entretenir des systèmes de contrôle, notamment ceux utilisant des automates programmables industriels (API) et des interfaces homme-machine (IHM). Nous sommes spécialisés dans l'intégration de l'automatisation et du contrôle des procédés en milieu industriel, permettant aux machines et aux procédés de fonctionner de manière efficace, sûre et fiable. Nous utilisons des systèmes de contrôle pour gérer, commander et réguler le comportement des machines, des processus et des systèmes. Dans les environnements industriels, les systèmes de contrôle automatisent les tâches pour accroître l'efficacité, la précision et la sécurité. Nos systèmes se composent généralement de : Capteurs et actionneurs Contrôleurs Logiciel de contrôle Réseaux de communication Notre système de contrôle industriel comprend des éléments tels que des automates programmables (API), des systèmes SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), des IHM et des périphériques d'E/S déportés. Nous utilisons des API pour l'automatisation et le contrôle des processus de fabrication et de machines. Ils sont plébiscités en milieu industriel pour leur robustesse, leur flexibilité et leur fiabilité en conditions difficiles. Nos API se distinguent par leur contrôle temps réel, leur conception modulaire, leurs entrées/sorties (E/S), leur programmation logique et leurs protocoles de communication. QUALITÉ ET TESTS Nos systèmes sont conçus pour offrir une sécurité optimale et une automatisation avancée. Nous utilisons des barrières immatérielles et des scanners de zone de sécurité Keyence/Banner pour protéger les travailleurs des zones dangereuses et garantir un environnement de travail sécurisé. Contrôle précis avec la technologie PLC : nos systèmes PLC (alimentés par des marques leaders telles que Siemens, Omron et Allen Bradley) offrent un contrôle précis et une automatisation des processus pour des performances optimales. Solutions IHM intuitives : nous intégrons des systèmes IHM pour une interaction intuitive avec l'opérateur, permettant une surveillance efficace des processus et une facilité d'utilisation améliorée. Systèmes pneumatiques fiables : nos systèmes pneumatiques offrent des solutions efficaces et fiables dans une variété d'applications. Actionneurs linéaires pour un mouvement linéaire précis. Actionneurs rotatifs pour puissance de rotation. Composants essentiels tels que connecteurs, unités de positionnement flexibles, ventouses, éjecteurs, pompes, sécheurs, capteurs et interrupteurs pour compléter des systèmes pneumatiques personnalisés. INNOVATION - EXCELLENCE ARTISANALE Montrer la voie Grâce à l'innovation UMS | Automation est votre guichet unique pour la conception, le développement et la mise en œuvre de votre prochain projet d'automatisation, incluant des cellules flexibles entièrement automatisées avec plaques interchangeables, des postes de travail manuels et des dispositifs de table « poke yoke ». Nous fabriquons sur mesure des outils, des dispositifs, des tables ergonomiques et des racks spécialisés, et proposons une assistance, une formation et une intégration complètes en usine. Nous nous concentrons sur les secteurs exigeant une précision, une fiabilité et une évolutivité élevées, en proposant des solutions complètes, de la conception et du prototypage à l'installation, l'intégration et le support continu. Notre expertise en API, systèmes IHM, robotique et logiciels de contrôle fait de nous des partenaires précieux pour les entreprises souhaitant moderniser leurs capacités de production grâce à des technologies d'automatisation de pointe. APPLICATIONS Case Studies: Automation Manutention du bois de calage Systèmes Besoin L'objectif de conception des systèmes de manutention de cales (Space Manager) est de fournir un tampon ou un point d'accès pour charger/décharger le flux de pièces entre les processus de la machine. 1 Développé des équipements de haute qualité dans des délais serrés. Économies de coûts Réduction des déchets Efficacité temporelle Opérations rationalisées Solution 3 Les usines de fabrication étaient confrontées à des défis importants, principalement liés au processus fastidieux de séparation des cales vides et pleines. La méthode traditionnelle générait plusieurs inefficacités opérationnelles : de longues files d'attente imprévues de camions se formaient dans la zone de chargement en raison du mélange des conteneurs. Défi 2 Faibles temps de cycle. Assemblage à grande vitesse. Élimination des erreurs humaines. Garantit une expédition de moulage acceptable au client. Avantages/retour sur investissement 4 Installation d'Avseal Station de sonde/d'inspection Besoin Un constructeur automobile a besoin de bouchons d'étanchéité Avseal installés sur des pièces avec une grande précision. En raison du volume important de ces bouchons, des centaines de millions de bouchons doivent être installés dans les applications industrielles. 1 Ce bouchon d'étanchéité en deux parties, rapide à installer, améliore la qualité et la sécurité dans les applications exigeantes, tout en simplifiant la préparation et l'installation des trous, réduisant ainsi les coûts d'assemblage. Les applications typiques incluent les blocs moteurs, les transmissions, les cylindres, les freins, les boîtes de vitesses, les systèmes pneumatiques, les blocs hydrauliques, les compresseurs et les pompes. Solution 3 Ultimate Manufacturing a relevé le défi et développé un équipement de haute qualité, tout en respectant un délai extrêmement serré et en dépassant les attentes initiales. L'inspection microscopique des blocs moteurs rend la mesure et la caractérisation précises des propriétés de plus en plus complexes. Défi 2 Lorsque l'entreprise a adopté notre station automatisée, elle a obtenu : • Une augmentation de 35 % de l’efficacité de la production. • Une réduction de 40 % des erreurs de qualité (un mauvais assemblage coûte à lui seul plus de 150 000 $ par an !). Avantages/retour sur investissement 4
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