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RIVOLUZIONIAMO IL MONDO DELLA PRODUZIONE CON SOLUZIONI AUTOMATIZZATE E INTELLIGENTI CHIAVI IN MANO PER I SETTORI AEROSPAZIALE, AGRICOLO, AUTOMOBILISTICO, DEI BENI DI CONSUMO, DELL'EDILIZIA, DELL'ELETTRONICA, ALIMENTARE E DELLE BEVANDE, MEDICO, TESSILE, PETROLIO E GAS E IMBALLAGGIO.
TECNOLOGIA
Sostenibilità completamente autonoma e senza compromessi
SOLUZIONI DI AUTOMAZIONE
• Automazione dell'assemblaggio.
• Macchine per punzonatura e saldatura a ultrasuoniSaldatura sonica/a piastra calda/a rotazione.
• Macchina per bagnatura, erogazione, finitura.
• Sistemi di incollaggio e applicazione di adesivi, sistema De-gate.
• Automazione pallettizzata, alimentatore a ciotola.
• Installazione di viti, clip/dadi/elementi di fissaggio/rivetti.
• Stazione di prova perdite, sistemi di convalida/test di fine linea, sistema Vison.
• Cartucce per utensili flessibili e macchine di base.
• Punzonatrici e presse, punzonatura a ultrasuoni per fori nella fascia.
• Integrazione di robot, trasferimento rotativo.
• Macchine per indicizzazione, alesatura, sistema di trasferimento pallet, sistema di raffreddamento verticale.
• Movimentazione e rimozione dei materiali.
• Controllo qualità, verniciatura.
CAPACITÀ PRINCIPALI
• Programmazione HMI/PLC/robot, automazione di fabbrica, RFID e SCADA.
• Gestione progetti, progettazione meccanica e progettazione elettrica.
• Fabbricazione, lavorazione meccanica, costruzione di pannelli, controlli e assemblaggio meccanico.
• Programmazione dei controlli, manuali di assistenza, assemblaggio e sottoassemblaggio.
• Progettazione, costruzione, messa in servizio, risoluzione dei problemi, convalida e supporto e formazione durante l'esecuzione.
• Integrazione di macchine e impianti.
• Capacità di progettazione: SolidWorks (modelli CAD e disegni 3D).
• Capacità software: Siemens, Allen Bradley, Omron.
• Programmazione di robot.
• Celle completamente automatizzate, postazioni di lavoro collaborative.
• Produzione completamente automatizzata, postazioni di lavoro manuali.
TECNOLOGIE DI CODICI A BARRE E STAMPA
In UMS siamo specializzati in tecnologie di stampa e codici a barre, fondamentali per la gestione moderna dell'inventario, la logistica, la produzione e la vendita al dettaglio. Queste tecnologie vengono utilizzate per automatizzare l'identificazione e il tracciamento di articoli e risorse, nonché per semplificare i processi relativi all'etichettatura, al tracciamento e alla gestione dei dati. Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata delle tecnologie di stampa e codici a barre che utilizziamo:
Codici a barre 2D (codici a barre a matrice)
Questi codici a barre rappresentano i dati in due dimensioni (righe e colonne), consentendo di memorizzare molte più informazioni rispetto ai codici a barre 1D.
Codici QR (codici di risposta rapida)
Molto apprezzati per prodotti di consumo, marketing e monitoraggio degli inventari, grazie alla loro elevata capacità di dati.
Matrice dei dati
Spesso utilizzato nei settori aerospaziale, elettronico e del tracciamento di piccole parti grazie alle sue dimensioni compatte.
SISTEMI DI CONTROLLO PLC/HMI
I sistemi di controllo e PLC/HMI richiedono le competenze necessarie per progettare, implementare e mantenere sistemi di controllo, in particolare quelli che utilizzano controllori logici programmabili (PLC) e interfacce uomo-macchina (HMI). Siamo specializzati nell'integrazione di automazione e controllo di processo in contesti industriali, consentendo a macchine e processi di funzionare in modo efficiente, sicuro e affidabile.
Utilizziamo sistemi di controllo per gestire, comandare e regolare il comportamento di macchine, processi e sistemi. Negli ambienti industriali, i sistemi di controllo automatizzano le attività per aumentare efficienza, precisione e sicurezza.
I nostri sistemi sono generalmente costituiti da:
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Sensori e attuatori
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Controllori
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Software di controllo
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Reti di comunicazione
Il nostro sistema di controllo industriale include elementi come PLC, SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), HMI e dispositivi I/O remoti. Utilizziamo i PLC per attività di automazione e controllo nella produzione, nei processi e nei macchinari. I PLC sono preferiti negli ambienti industriali per la loro robustezza, flessibilità e affidabilità in condizioni difficili. Le caratteristiche principali dei nostri PLC includono controllo in tempo reale, design modulare, ingressi/uscite (I/O), programmazione logica e protocolli di comunicazione.
QUALITÀ E TEST
I nostri sistemi sono progettati per fornire la massima sicurezza insieme all'automazione avanzata. Utilizziamo barriere fotoelettriche e scanner per aree di sicurezza di keyence/banner per proteggere i lavoratori dalle zone pericolose, garantendo un ambiente di lavoro sicuro.
Controllo preciso con tecnologia PLC: i nostri sistemi PLC (supportati da marchi leader come Siemens, Omron e Allen Bradley) offrono un controllo preciso e l'automazione dei processi per prestazioni ottimali.
Soluzioni HMI intuitive: integriamo sistemi HMI per un'interazione intuitiva con l'operatore, consentendo un monitoraggio efficiente dei processi e una maggiore facilità d'uso.
Sistemi pneumatici affidabili: i nostri sistemi pneumatici forniscono soluzioni efficienti e affidabili per un'ampia gamma di applicazioni.
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Attuatori lineari per un movimento lineare preciso.
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Attuatori rotanti per potenza rotazionale.
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Componenti essenziali quali connettori, unità di posizionamento flessibili, ventose, eiettori, pompe, essiccatori, sensori e interruttori per completare sistemi pneumatici personalizzati.
INNOVAZIONE - ECCELLENZA ARTIGIANALE
Guidare la strada
attraverso l'innovazione
UMS | automation è il tuo sportello unico per tutti i tuoi progetti, sviluppi e implementazioni per il tuo prossimo progetto di automazione, tra cui celle flessibili completamente automatizzate con piastre intercambiabili, postazioni di lavoro manuali e dispositivi "poke yoke" da tavolo. Costruiamo su misura utensili speciali, dispositivi, tavoli ergonomici e rack e forniamo supporto completo, formazione e integrazione di impianti.
Ci concentriamo sui settori che richiedono elevata precisione, affidabilità e scalabilità, fornendo soluzioni complete dalla progettazione e prototipazione all'installazione, integrazione e supporto continuo. La nostra competenza in PLC, sistemi HMI, robotica e software di controllo ci rende partner inestimabili per le aziende che cercano di modernizzare le proprie capacità produttive con tecnologie di automazione all'avanguardia.
APPLICAZIONI
Casi di studio:
Automazione
Movimentazione del pagliolo
Sistemi
Bisogno
L'intento progettuale dei sistemi di movimentazione dei carichi (Space Manager) è quello di fornire un buffer o un punto di accesso per caricare/scaricare il flusso di pezzi tra i processi delle macchine.
1
Ha sviluppato attrezzature di alta qualità rispettando tempi di consegna ristretti.
Risparmio sui costi
Rifiuti ridotti
Efficienza temporale
Operazioni semplificate
Soluzione
3
L'impianto di produzione ha dovuto affrontare sfide significative principalmente a causa del lungo processo di separazione del dunnage vuoto o pieno accatastato. Il metodo tradizionale ha creato diverse inefficienze operative: lunghe code di camion non pianificate si sono formate nell'area di carico a causa della miscelazione dei container.
Sfida
2
Tempi di ciclo bassi. Assemblaggio ad alta velocità.
Eliminato l'errore umano.
Garantisce una spedizione accettabile del pezzo fuso al cliente.
Vantaggi/ROI
4
Installazione Avseal
Stazione di sonda/ispezione
Bisogno
Per un produttore automobilistico sono necessari i tappi di tenuta ciechi Avseal installati su parti con elevata precisione. A causa del grande volume, centinaia di milioni di tappi devono essere installati in applicazioni industriali.
1
Questo tappo di tenuta in due pezzi a rapida installazione migliora la qualità e la sicurezza in applicazioni impegnative, semplificando al contempo la preparazione e l'installazione dei fori, riducendo i costi di assemblaggio. Le applicazioni tipiche includono blocchi motore, trasmissioni, cilindri, freni, cambio, sistemi pneumatici, blocchi idraulici, compressori e pompe.
Soluzione
3
Ultimate Manufacturing ha raccolto la sfida e ha sviluppato un pezzo di equipaggiamento di alta qualità, rispettando una scadenza estremamente ravvicinata e superando in definitiva le aspettative iniziali. A causa dell'ispezione su scala microscopica richiesta sui blocchi motore, la capacità di misurare e caratterizzare accuratamente le proprietà diventa sempre più impegnativa.
Sfida
2
Quando l'azienda ha adottato la nostra stazione automatizzata, ha ottenuto:
• Un aumento del 35% dell'efficienza produttiva.
• Una riduzione del 40% degli errori di qualità (solo un assemblaggio errato costa più di 150.000 dollari all'anno!).